Schnouci emulzni tiskařské šablony CPS Ultra Coat | Průvodce

Efektivní schnutí emulzních nátěrů je klíčové pro dobrou odolnost tiskařských šablon. Tento průvodce obsahuje základní rady týkající se optimalizace procesu schnutí pro emulze CPS Ultra Coat pro získání nejlepších výsledků.


Důležitost schnutí:

Všechny emulze CPS Ultra Coat (zvláště ty citlivé na diazografii) vyžadují úplné a pečlivé uschnutí před expozicí pro zajištění nejpevnější tiskařské šablony. Pokud nejsou mřížky správně usušeny, budou tiskařské šablony měkké, snadno se poškodí a budou se během tisku rychle rozpadat.

Může se to zdát prosté, ale způsob usušení mřížky může mít obří vliv na konečný výsledek. Existují tři hlavní faktory o stejné důležitosti, které je třeba vzít v úvahu; (i) teplota (ii) vlhkost a (iii) pohyb vzduchu.

Teplota - existuje snaha využívat vysoké teploty k co nejrychlejšímu schnutí tiskařských šablon, ale prostředky pro vysokou citlivost na diazografii jsou citlivé na teplotu a vyšší teplota způsobuje jejich rychlejší rozkládání/reakci. První symptom schnutí při vysoké teplotě je pomalé a obtížné vymývání a ztráta rozlišení. Ve vážných případech bude tiskařská šablona zcela nerozpustná a vůbec ji nepůjde vymýt. Proto doporučujeme maximální teplotu schnutí 35 °C.

Dobrá rada: Jelikož je teplota natolik důležitá, je vhodné každý měsíc kontrolovat, zda je teplota v sušičce skutečně stejná jako uvedená na ovládacím panelu. Pokud jsou vaše rámečky příliš horké na dotyk, když vyjdou ze sušičky, je teplota příliš vysoká!

Vlhkost - jistým způsobem je vlhkost ještě důležitější než teplota, jelikož ovládá množství vody, které dokáže absorbovat vzduch v sušičce. Každé léto některé tiskárny pracující v teplém a vlhkém prostředí trpí rozkládáním mřížek během tisku, což je přímo způsobeno špatným schnutím mřížek. Následkem toho je třeba mřížky předělat, lisy stojí a dochází k vysokým nákladům na výrobu.

Důvodem rozpadu je, že prostředek citlivý na diazografii reaguje s vodou v mřížce místo polymeru, což vede k pouze částečnému vytrvrzení emulze a tedy měkké a slabé tiskařské šabloně.

Vždy se snažte docílit relativní vlhkosti menší než 50 % u sušení, jelikož čím menší vlhkost, tím více vody vzduch udrží a tím rychleji bude mřížka uschnutá. Digitální hygrometr (zobrazen výše) vám přesně poví, jaká je okolní relativní vlhkost (RH).

Dobrá rada: Při sušení mřížek ve vlhkém prostředí, například horkém a vlhkém podnebí nebo utěsněné sušící komoře, kde schne mnoho mřížek najednou, může instalace levného odvlhčovače významně vylepšit schnutí. Při ceně méně než 300 dolarů tyto jednotky mohou významně urychlit výrobu a zabránit nákladným odstávkám lisu.


Pohyb vzduchu - Neustálý proud teplého a suchého vzduchu přes tiskařské šablony zajistí nejefektivnější schnutí, jelikož odfoukne vlhký vzduch přímo vedle emulze. Pokud je však daný vzduch znečištěn velkým množstvím prachových částic, pak skončíte se suchou, ale zbytečnou mřížkou! Jemný pohyb filtrovaného vzduchu představuje nejlepší kompromis.

Pro nejlepší výsledky používejte teplý, suchý, filtrovaný vzduch k odpaření vody z tiskařské šablony

Doporučení:

Sušící skříňky −  Účelově postavené sušící skříňky jsou nejlepší nástroje pro sušení mřížek, jelikož vytváří dokonalé prostředí pro efektivní a konzistentní sušení mřížek.

Dobrá sušící skříňka bude mít následující vlastnosti: (i) bude světelně bezpečná, (ii) bude obsahovat termostatem řízenou teplotu, přesná v rozsahu do + 1°C, (iii) mít jemný pohyb vzduchu, (iv) filtrovaný vzduch, (v) vypouštět vlhký vzduch a nasávat suchý vzduch a (vi) umožňovat vodorovné sušení mřížek se stranou gumové stěrky zcela nahoře. Obrázek je majetkem společnosti Natgraph.

Emulzní mřížky PLUS je nutné vždy sušit vodorovně se stranou gumové stěrny ve zcela horní poloze, aby umožňovala ukládání emulze na tištěné straně obrazovky. Pokud se mřížka suší svisle, existuje možnost, že emulze steče před zahájením usychání, což by mohlo způsobit viditelné „zvarhánkovatění“ emulze nebo vyšší tloušťku (EOM) směrem ke spodní straně rámu.

Postup kontroly, zda je suchá - Chcete-li určit, zda je mřížka připravena, musí být suchá na dotyk s nelepivým povrchem. Nicméně přesnějším způsobem je použití vlhkoměru, který je přesný pod 5 %. Všimněte si, že některé emulze s dvojitým tvrzením stále mají drobně lepivý povrch i po uschnutí, např. CPS Ultra Coat 535, CPS Ultra Coat Viking a CPS Ultra Coat Triton.

Další prvky ke zvážení − Dalším aspektem procesu schnutí, který je často přehlížen, je efekt, že teplota má rozměrovou přesnost. Například hliníkový rám o rozměru 1 m x 1 m sušený při 40 °C bude o 440 mikronů větší v každém rozměru než při pokojové teplotě 20 °C! To znamená, že je třeba umožnit mřížkám, aby se vždy vrátily zpět na pokojovou teplotu před expozicí. Vždy exponujte mřížky při stejné teplotě, při které byly vytištěny.

 

Skladování nevyužitých mřížek − Všechny mřížky je nutné skladovat za „bezpečných“ podmínek před použitím. Teplota musí činit 20 °C nebo méně a vlhkost musí být nízká. Mřížky jsou citlivé na UV záření takže musí být skladovány ve tmě nebo v oblasti se žlutým bezpečným světlem. Většina mřížek se začne zamlžovat (exponovat) za méně než 20 sekund, pokud je vystavena dennímu světlu a rychlé projekční emulze, například CPS Ultra Coat CTS L nebo CPS Ultra Coat Neptune se zamlží za méně než 1 sekundu.


 

Následující text můžete použít jako kontrou bezpečného světla. Pokud dokážete přečíst tento žlutý text v oblasti výroby mřížek, vaše bezpečnostní světla nejsou bezpečná.

 

Nevystavené mřížky mají životnost až tři týdny při skladování při 20 °C/50 % RV, která se významně zkrátí, pokud jsou skladovány při vyšší teplotě nebo vyšší RV.

Shrnutí:

Nedostatečné schnutí mřížek je jednou z tří nejběžnějších důvodů pro selhání tiskařských šablon kromě přípravy síťky a nedostatečné expozice, ale jedná se o pravděpodobně nejméně uznávané. Správné sušení mřížky je celkem přímočaré a ušetří vám v dlouhodobém výhledu významné prostředky omezením počtu odstávek lisů.


Czech Republic

CONTACT YOUR LOCAL DEALER:

  • SITASERVIS spol s.r.o.
  • Dolnokrcská 53/31
  • 140 00 Praha 4
  • Czech Republic